注射模具的作用是什么?由哪幾部分組成?各有什么作用?

注射模具的作用是什么?由哪幾部分組成?各有什么作用? 注射成型模具的結構組成可分為下列幾部分:成型部分,合模導向部分,制品推出部分,型芯抽出部分,模具體的加熱和冷卻部分,模具體的支撐部分和澆注熔料道、排氣孔等。
(1)成型部分。即模具組裝合模后直接形成塑料制品的型腔部分組成零件,有凸模、凹模、型芯、桿或鑲塊等。
(2)合模導向部分。是為了使動、定模具合模時能正確對準中心軸線而設置的零部件,有導柱、導向孔套或斜面錐形件等。
(3)制品推出部分。是把成型的注射制品從成型模具腔中推出所用的零部件,有頂出桿、固定板、推板和墊塊等。
(4)型芯抽出部分。注射成型帶有凹坑或側孔的塑料制品脫模時,先抽出凹坑、側孔成型用的型芯機構零件,如經常應用的斜導柱、
滑塊和彎銷等抽芯機構。
(5)模具體的加熱和冷卻部分。是指適應塑料制品注射成型工藝溫度的控制系統,如電阻加熱板、棒及其電控元件;冷卻部分用循環冷卻水管等。
(6)模具體的支撐部分。是指為了保證模具體能正確工作的輔助零件,如動、定模墊板,定位圈,吊環和各種緊固螺釘等。
(7)澆注熔料道。是指能把經噴嘴注入的熔料引向成型模具空腔的流道,通常可分為主流道、分流道、襯套口(澆口)和冷料槽等幾部分。
(8)排氣孔。是指能使模具腔內空氣排出的部分。一般小型制品可不用專設排氣孔,型腔內空氣可從各配合件的間隙中排出;對于大型注射制品用模具,則一定要設置排氣孔。
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